Krones jest światowym dostawcą najlepszych automatycznych linii produkcyjnych do napełniania i pakowania. Główne północnoamerykańskie centrum inżynieryjne firmy znajduje się w Franklin w stanie Wisconsin.

Park maszyn firmy Krones Corporation poszerzył się o niedawno zakupiony skaner 3D SMARTECH UNIVERSE 5Mpix.

Specyfikę działalności firmy Krones można omówić na przykładzie linii do produkcji piwa butelkowanego, gdzie cały proces technologiczny skupia się właśnie na butelce. Każdy projekt zaczyna się od stworzenia prototypu butelki do której rozlewane będzie w tym przypadku piwo. Następnie dobierany jest do poszczególnych zastosowań cały wachlarz sprzętu który będzie tworzył unikatową linię produkcyjną.

Inżynierowie Krones napotykają niestety na swojej drodze sporo barier zarówno technologicznych jak i designerskich. Każdy z klientów chce aby jego opakowanie cechowało się oryginalnym wyglądem i wysoką jakością wykonania. Wykonując fizyczny model prototypu,który został zaakceptowany przez klienta, specjaliści w późniejszym etapie muszą przenieść go do świata cyfrowego aby wykonać odpowiednie formy produkcyjne, a na późniejszym etapie móc również dokonywać kontroli jakości. Dlatego Krones od zawsze pragnął znaleźć sposób na szybkie i dokładne pozyskanie informacji o butelce fizycznej.
W przeszłości pomiarów dokonywano przy użyciu ręcznego ramienia pomiarowego ze skanerem laserowym.. Proces ten trwał jednak bardzo długo i był uciążliwy ponieważ na długo angażował operatora ramienia, ze względu na ilość pomiarów jaką należy wykonać ramieniem aby móc otrzymać cyfrowy model obiektu. Po decyzji o zmianie technologii pomiarowej,Krones rozpoczął proces poszukiwania wielu różnych metod definiowania butelek. Zaprosił producentów skanerów 3D, aby wykonali demonstracyjne pomiary opakowań i zaprezentowali zalety swoich technologii.

Wśród grona zaproszonych znalazła się firma INTO3D- przedstawiciel SMARTTECH polskiego producenta skanerów 3D na rynku USA. Inżynierowie wykonali demonstrację pomiaru kilku butelek.Skanowanie 3D przeprowadzono na miejscu w fabryce. Do wszystkich pomiarów użyty został skaner SMARTTECH3D UNIVERSE 5Mpix wraz z zautomatyzowanym stołem obrotowym.

Ze względu na dużą ilość różnych butelek Krones poszukiwał najkorzystniejszej opcji zwiększenia przepustowości przy zmniejszeniu pracy inżynierów oraz lepszej dokładności otrzymywanych modeli. Krones wybrał urządzenie firmy SMARTTECH ze względu na łatwość i szybkość procesu skanowania 3D, a także ze względu na automatyzację pomiaru przy użyciu stołu obrotowego (bez konieczności ręcznego skanowania przez operatora) oraz dzięki nowemu oprogramowaniu SMARTTECH3Dmeasure, które posiada możliwość generowania wirtualnych przekrojów oraz ich zapisu w formatach. IGES i .OBJ

Po wdrożeniu do procesu projektowania skanera 3D przepustowość oraz jakość wyników pomiarowych podwoiła się w stosunku do wcześniejszej metody pomiarowej.
Kolejnym aspektem w którym skaner 3D okazał się być pomocny były wady i błędy produkcyjne. Nawet niewielka zmiana kształtu butelki wiąże się z ryzykiem błędów na linii produkcyjnej. Dlatego podjęto decyzję o przeprowadzaniu kontroli geometrii butelek poprzez skanowanie próbnej sztuki z każdej partii. Zeskanowaną sztukę porównuje się z wzorcowym modelem CAD ,a dzięki zastosowaniu oprogramowania Geomagic Control X wszystkie zmiany widoczne są na kolorowej mapie odchyłek. Tym samym skaner 3D zyskał dodatkowe zastosowanie, którego wcześniej inżynierowie KRONES nie zakładali.

Jakość i konkurencyjność urządzenia polskiej firmy SMARTTECH zostałą potwierdzona w załączonym liście referencyjnym.